供配電系統(tǒng)的安全運(yùn)行對工業(yè)企業(yè)來說至關(guān)重要,特別是大型石化企業(yè)對供電的可靠性、連續(xù)性和安全性要求更高。工廠配電網(wǎng)絡(luò)中的設(shè)備運(yùn)行可靠性直接關(guān)系到整個工廠生產(chǎn)能否安全穩(wěn)定,進(jìn)而直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,科技水平的不斷進(jìn)步,工廠對供電的需求和可靠性要求也越來越高。開關(guān)柜在工廠配電網(wǎng)絡(luò)中廣泛應(yīng)用,其安全運(yùn)行對供電可靠性起著舉足輕重的作用。因此及時發(fā)現(xiàn)開關(guān)柜早期絕緣缺陷,保證供電安全可靠性對整個工廠的安全高效生產(chǎn)和效益增長都有著十分重要的意義。
為保證6kV及以上高壓開關(guān)柜的安全運(yùn)行,減少停電事故給生產(chǎn)和生活帶來的影響,迫切需要對電力設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行評估,及時反映電力設(shè)備的問題,以便采取預(yù)防措施,避免突發(fā)停電事故的發(fā)生。
目前高壓開關(guān)柜故障比例相對較高,現(xiàn)階段國內(nèi)主要是按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》的要求對配網(wǎng)中的開關(guān)設(shè)備按照一定的時間周期進(jìn)行預(yù)防性試驗。預(yù)防性試驗項目主要包含絕緣電阻試驗、交流耐壓試驗等。預(yù)防性試驗基本以停電試驗為主。結(jié)合石化企業(yè)現(xiàn)狀停電試驗只能安排在例行工廠大修期間開展。依據(jù)規(guī)程預(yù)防性試驗周期基本在1-3年,但工廠大修檢修時間安排受市場、行業(yè)形勢等影響存在不確定性。這樣勢必會導(dǎo)致高壓開關(guān)柜不能嚴(yán)格依據(jù)規(guī)程開展試驗工作。
目前國內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備帶電測試、在線檢測開展力度不夠。即使部分已經(jīng)開展的企業(yè)目前存在檢測周期過長、頻次過少等情況,尚未建立趨勢分析。預(yù)防性試驗一方面需要停電增加直接和間接的經(jīng)濟(jì)損失,另一方面由于試驗條件和運(yùn)行條件不一致導(dǎo)致不能發(fā)現(xiàn)潛在的故障。因此不管是從經(jīng)濟(jì)角度還是從技術(shù)角度來講都存在一定的局限性。
國外對高壓開關(guān)柜進(jìn)行狀態(tài)檢測以帶電測試、在線監(jiān)測和遠(yuǎn)程監(jiān)控為主。正常試驗項目與周期為:超聲波檢測、局部放電檢測、紅外檢測,周期為3-6個月。只有在需要進(jìn)行設(shè)備缺陷、故障的綜合診斷時才結(jié)合開關(guān)檢修機(jī)會進(jìn)行停電試驗。國外因其帶電測試開展廣泛、檢測周期較短,所以能夠適時發(fā)現(xiàn)許多潛伏的缺陷。帶電檢測的廣泛開展同時為企業(yè)節(jié)省了大量的人力、物力,更為關(guān)鍵的是設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行有了重要保障。
2.1 局部放電
局部放電是由于電氣設(shè)備絕緣內(nèi)部存在的弱點(diǎn),在一定外施電壓作用下在電氣設(shè)備中形成場強(qiáng)后發(fā)生的局部的和重復(fù)的擊穿和熄滅現(xiàn)象。因其在放電區(qū)域內(nèi)未形成固定放電通道,所以它是一種非貫穿性的放電(如圖1所示)。
圖1 局部放電
隨著絕緣內(nèi)部局部放電的發(fā)生,將伴隨著如光、熱、噪音、電脈沖、介質(zhì)損耗的增大和電磁波放射等現(xiàn)象的發(fā)生(如圖2所示)。這種放電可能出現(xiàn)在固體絕緣的空穴中,也可能在液體絕緣的氣泡中,或不同介電特性的絕緣層間,或金屬表面的邊緣尖角部位。所以根據(jù)放電類型,大致可分為絕緣材料內(nèi)部放電、表面放電及電暈放電。當(dāng)絕緣發(fā)生局部放電時絕緣會加速老化并直接導(dǎo)致絕緣壽命下降。
圖2 絕緣內(nèi)部局部放電
2.2 開關(guān)柜局部放電檢測
1)電磁波技術(shù)
當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生內(nèi)部放電、表面放電和電暈放電時,伴隨著局部放電現(xiàn)象同時會產(chǎn)生高頻的電磁波信號并從局部放電源向四周擴(kuò)散。在局部放電的電氣設(shè)備周圍使用電磁波(EM)傳感器便可檢測到由局部放電產(chǎn)生的電磁波信號。通過后期數(shù)據(jù)處理、分析及消噪等措施便可判斷出電氣設(shè)備內(nèi)部是否存在局部放電現(xiàn)象以及局部放電的類型和局部放電嚴(yán)重等級。
2)超聲波技術(shù)
電氣設(shè)備在放電過程中會產(chǎn)生聲波。聲能與放電釋放的能量之間是成比例的。根據(jù)放電釋放的能量與聲能之間的關(guān)系,用超聲波信號聲壓的變化代表局部放電所釋放能量的變化,通過測量超聲波信號的聲壓,便可推測出放電的強(qiáng)弱,這就是超聲波信號檢測局部放電的基本原理。
其實(shí)無論哪種檢測技術(shù)均存在一定的局限性,無法將開關(guān)柜的運(yùn)行狀態(tài)客觀、全面、真實(shí)地反映出來,同時還會出現(xiàn)誤判的可能。由于放電類型、能量的釋放形式不同兩種檢測方法的實(shí)用性與靈敏度也存在差異,所以在對開關(guān)柜局部放電檢測過程中,要將兩種檢測手段綜合應(yīng)用,采用電-聲聯(lián)合檢測法(即以電磁波檢測為主、超聲波檢測為輔)來開展局部放電檢測工作。
下述實(shí)例中采用PD-PAC型局部放電檢測裝置以及電磁波(EM)檢測技術(shù)手段對高壓開關(guān)柜實(shí)施在線局部放電檢測。
3.1 實(shí)例一
某汽車制造廠在年度檢測服務(wù)中,起初在其1#主變進(jìn)線電纜接地處檢測到微弱的局部放電信號,后經(jīng)確定排查該線路的所有設(shè)備,最終確認(rèn)局部放電信號來自1#主變上游H1開關(guān)柜,在該開關(guān)柜外殼處檢測到明顯的電磁波信號。波形分析圖譜如圖3所示。
圖3 H1開關(guān)柜波形分析圖譜
經(jīng)與現(xiàn)場運(yùn)行人員了解該開關(guān)柜內(nèi)部在該段時間存在異常振動聲音,且在陰雨天氣振動更為明顯。結(jié)合檢測到的數(shù)據(jù)波形分布特征和設(shè)備的實(shí)際使用情況,分析判斷該開關(guān)柜內(nèi)可能存在松動部件或金屬連接間隙的現(xiàn)象。由于暫不能停運(yùn)該線路,對該開關(guān)進(jìn)行后續(xù)跟蹤發(fā)現(xiàn)信號逐漸增大。
為防止突發(fā)事故發(fā)生,在兩個月后對該開關(guān)停機(jī)檢修時發(fā)現(xiàn)該開關(guān)柜內(nèi)一個穿墻套管存在異常(如圖4)。診斷分析為該穿墻套管由于生產(chǎn)工藝落后,其上面彈簧在長時間運(yùn)行下松動,引起該部位發(fā)生局部放電。
圖4 缺陷套管實(shí)物圖片
3.2 實(shí)例二
某知名大型化工企業(yè)10kV開關(guān)柜301-134柜在某日檢測中結(jié)合圖譜數(shù)據(jù)波形分布特征、單位周波內(nèi)產(chǎn)生脈沖數(shù)(24個)及局部放電量(24mV)綜合分析判斷該開關(guān)柜內(nèi)部存在電暈放電信號,其波形分析圖譜如圖5所示。根據(jù)放電類型判斷,該電暈放電信號可能是由于開關(guān)柜內(nèi)部存在尖端或者裸露電極引起。
圖5 301-134柜上部波形分析圖譜
某日運(yùn)行人員在301變電所10KV配電室進(jìn)行例行巡檢,當(dāng)途經(jīng)134柜前時聽到開關(guān)柜內(nèi)存在“嗡嗡”異響聲。打開高壓柜儀表室檢查時發(fā)現(xiàn)端子排處電流互感器二次保護(hù)電流連接端子劃片脫落,造成電流互感器二次側(cè)開路(如圖6)。電流互感器運(yùn)行時二次側(cè)不允許開路,開路運(yùn)行會伴隨著嗡嗡的放電聲,長時間會燒毀電流互感器。二次開路側(cè)電壓會升至幾千伏不等。
得知該情況后運(yùn)行人員立即上報,并采取安全措施將電流連接端子重新連接上,避免了后續(xù)事故的發(fā)生。經(jīng)后期調(diào)查發(fā)現(xiàn)該柜自施工方繼電保護(hù)試驗交付后未有其他檢修工作,判斷為繼電保護(hù)試驗工作結(jié)束后連接端子未及時恢復(fù),送電檢查時也未及時發(fā)現(xiàn)并消除該隱患。
圖6 CT開路實(shí)物圖片
后來對301-134開關(guān)柜進(jìn)行復(fù)檢并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)該柜的局部放電信號已經(jīng)消失。檢測結(jié)果與實(shí)際情況吻合,開關(guān)柜內(nèi)的局部放電是由于電流互感器二次保護(hù)用電流連接端子脫落,電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生裸露電極引起的電暈放電。
通過上述兩個案例介紹可見局部放電檢測可以及時發(fā)現(xiàn)開關(guān)柜內(nèi)潛在故障與起始故障,為開關(guān)柜預(yù)防性維護(hù)提供技術(shù)支撐,有效防止開關(guān)柜突發(fā)性絕緣事故的發(fā)生。
開關(guān)柜在配電網(wǎng)中使用范圍廣且數(shù)量較大,因開關(guān)柜自身引起的故障也很多。通過開關(guān)柜在線局部放電檢測手段可以實(shí)現(xiàn)開關(guān)柜故障早發(fā)現(xiàn)、早處理,防止惡性事故發(fā)生,同時可以有效減少企業(yè)非計劃停產(chǎn)損失。
通過對開關(guān)柜等電氣設(shè)備的狀態(tài)檢測、故障診斷、趨勢預(yù)測等手段對電氣設(shè)備的絕緣狀況進(jìn)行分析和評估,從而實(shí)現(xiàn):
1)絕緣損壞可以被早期發(fā)現(xiàn)、及時干預(yù),以防止破壞性放電導(dǎo)致絕緣劣化加劇;
2)可以減少定期檢查的時間;
3)設(shè)備的清掃周期可按照實(shí)際污染程度安排;
4)在安全監(jiān)控下設(shè)備的整體運(yùn)行時間得到延長;
5)可以避免非計劃停機(jī)、停產(chǎn)和其他較大設(shè)備財產(chǎn)損失。
在線局部放電檢測,作為狀態(tài)檢測眾多手段中的一種,用作工業(yè)配網(wǎng)中電力設(shè)備故障預(yù)警,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)評估被證明是行之有效的檢測手段。
通過工廠運(yùn)行人員的日常巡檢與大修預(yù)防性試驗,輔助一定周期性的專業(yè)檢測服務(wù)和趨勢分析,采用多種手段相結(jié)合,才能真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備的可靠性維護(hù),保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行,進(jìn)而達(dá)到為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的最終目的。
本文編自《電氣技術(shù)》,論文標(biāo)題為“局部放電檢測在開關(guān)柜中的應(yīng)用”,作者為于洪乾、閆祥申 等。