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  • 頭條電廠機(jī)組OPC保護(hù)動(dòng)作的原因分析
    2021-02-22 作者:潘志尚  |  來(lái)源:《電氣技術(shù)》  |  點(diǎn)擊率:
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    導(dǎo)語(yǔ)某電廠#1機(jī)組在110kV線路外部故障時(shí)發(fā)生了OPC保護(hù)動(dòng)作甩機(jī)組負(fù)荷的情況。本文對(duì)該機(jī)組OPC保護(hù)動(dòng)作原因進(jìn)行分析,找出機(jī)組OPC動(dòng)作的原因,進(jìn)而對(duì)OPC保護(hù)提出一些改進(jìn)措施。

    某日09:32某電廠網(wǎng)控事故喇叭響,查110kV云硫線116開(kāi)關(guān)保護(hù)屏“重合”、“跳閘”指示燈亮。110kV云硫線116距離I段保護(hù)動(dòng)作,A、B、C相間故障,距離:9.68km。

    與此同時(shí)該電廠#1發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速升至3022r/min,#1機(jī)組發(fā)生甩負(fù)荷情況。查熱控DCS記錄:09:32:44.905時(shí)刻#1機(jī)組DCS硬件OPC保護(hù)報(bào)警及動(dòng)作,09:32:44.981時(shí)刻硬件OPC保護(hù)動(dòng)作返回;#1組機(jī)負(fù)荷由116MW甩到最低值45MW。

    1、原因分析

    1.1、熱控OPC動(dòng)作原理

    原理如下圖1、圖2。

     

    電廠機(jī)組OPC保護(hù)動(dòng)作的原因分析

    圖1

     

    電廠機(jī)組OPC保護(hù)動(dòng)作的原因分析

    圖2

    OPC動(dòng)作原理為:

    • 動(dòng)作條件1:當(dāng)轉(zhuǎn)速變化超過(guò)107%時(shí),OPC動(dòng)作。
    • 動(dòng)作條件2:當(dāng)功率負(fù)荷不平衡率超過(guò)60%時(shí),OPC動(dòng)作.
    • 動(dòng)作條件3:當(dāng)功率負(fù)荷不平衡率在30%~60%,對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速變化率107%~100%交會(huì)點(diǎn)時(shí)(藍(lán)色下斜線右側(cè)區(qū)域)時(shí),OPC動(dòng)作。

    1.2、故障原因分析

    根據(jù)OPC動(dòng)作原理,此次OPC動(dòng)作的原因有如下三種可能:

    1) 實(shí)際機(jī)組轉(zhuǎn)速到達(dá)定值或機(jī)組轉(zhuǎn)速信號(hào)測(cè)量存在偏差導(dǎo)致OPC保護(hù)動(dòng)作。

    對(duì)#1機(jī)組轉(zhuǎn)速測(cè)量信號(hào),熱控人員經(jīng)檢查確認(rèn)該信號(hào)測(cè)量可靠,不會(huì)出現(xiàn)偶然偏差的可能。

    從#1機(jī)組電氣PMU錄波數(shù)據(jù)來(lái)看,#1發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速在云硫線線路故障時(shí)刻雖有擾動(dòng)現(xiàn)象,但#1機(jī)組實(shí)際轉(zhuǎn)速變化未達(dá)到OPC動(dòng)作條件1的動(dòng)作定值(見(jiàn)表1)。

    電廠機(jī)組OPC保護(hù)動(dòng)作的原因分析

    表1

    2)熱控硬件OPC邏輯及采樣、整定值偏差導(dǎo)致OPC保護(hù)動(dòng)作。

    對(duì)OPC邏輯程序及定值進(jìn)行檢查,該定值是由硬件可燒錄芯片存儲(chǔ)的,幾乎不可能自動(dòng)發(fā)生變化,程序及定值方面的故障情況可能性可以排除,同時(shí)通過(guò)加量檢測(cè),OPC保護(hù)的各采樣正常。

    3)機(jī)組有功功率變化達(dá)到定值或送至DEH的有功功率信號(hào)存在偏差,造成OPC保護(hù)動(dòng)作。

    由于線路故障時(shí)功率的暫態(tài)變化過(guò)程極其短暫,超出DEH和DCS的記錄能力,因此熱工方面是無(wú)法提供動(dòng)作時(shí)刻功率變化過(guò)程。唯一可以提供是DCS于5-20 09:32:44:905記錄到的OPC動(dòng)作信息(5-20 09:32:44:981復(fù)位,動(dòng)作時(shí)間76ms)。

    檢查傳送#1機(jī)組有功功率信號(hào)至DEH的功率變送器,其型號(hào)為:FPW-201,三相四線制功率變送器。檢查#1發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)有功功率變送器輸出正確,通過(guò)對(duì)同型號(hào)有功功率變送器的模擬試驗(yàn),暫未發(fā)現(xiàn)有功變送器輸出異常情況。

    初步分析#1機(jī)故障錄波曲線來(lái)看,#1機(jī)組功率在線路故障瞬間有突變現(xiàn)象,且達(dá)到了OPC動(dòng)作條件3(見(jiàn)圖3)。

    電廠機(jī)組OPC保護(hù)動(dòng)作的原因分析

    圖3

    #1機(jī)組故障錄波值顯示了#1發(fā)電機(jī)功率在故障時(shí),功率變化達(dá)到了OPC的動(dòng)作條件3。輸送至DEH的發(fā)電機(jī)有功功率信號(hào)是否也達(dá)到了OPC定值,需要進(jìn)一步檢驗(yàn)確認(rèn),因此需進(jìn)一步檢驗(yàn)功率變送器暫態(tài)特性。

    從#1發(fā)電機(jī)故障錄波曲線中抽取三個(gè)點(diǎn),得出其中的電流、電壓向量值,重新輸入功率變送器,觀察功率變送器的輸出情況。

    電廠機(jī)組OPC保護(hù)動(dòng)作的原因分析

    表2

    1.3、故障原因確認(rèn)及改進(jìn)方法

    可以得出#1發(fā)電機(jī)功功率變送器可以反應(yīng)電氣的暫態(tài)過(guò)程,在線路故障期間,#1發(fā)電機(jī)變送器功率輸出信號(hào)發(fā)生了變化,其值達(dá)到了熱控OPC保護(hù)的動(dòng)作定值。

    因此為避免#1機(jī)組在外部線路瞬時(shí)性故障時(shí)熱控OPC保護(hù)動(dòng)作,熱控OPC保護(hù)應(yīng)增加一定延時(shí),以躲過(guò)線路的暫態(tài)過(guò)程,但由于#1機(jī)組采用的是硬件OPC保護(hù),其定值是固化值,無(wú)法增加延時(shí),同時(shí)電氣及熱控保護(hù)已的足夠的其它同類保護(hù),所以#1機(jī)組取消熱控硬件OPC保護(hù)的動(dòng)作條件3,

    2 結(jié)語(yǔ)

    功率變送器可以反應(yīng)電氣設(shè)備瞬時(shí)性故障的暫態(tài)過(guò)程,可以即時(shí)反應(yīng)設(shè)備故障時(shí)電流電壓的功角變化,所采樣出的功率亦會(huì)發(fā)生較大變化。因此熱控OPC保護(hù)應(yīng)設(shè)置一定的動(dòng)作時(shí)間,躲過(guò)電氣外部設(shè)備瞬時(shí)故障的暫態(tài)過(guò)程。對(duì)軟件OPC保護(hù),可以通過(guò)修改程序增加出口延時(shí)來(lái)完善;對(duì)于完全固化無(wú)法修改的硬件OPC保護(hù),則應(yīng)取消OPC保護(hù)的動(dòng)作條件3。

    本文編自《電氣技術(shù)》,原文標(biāo)題為“某電廠#1機(jī)組OPC保護(hù)動(dòng)作的原因分析”,作者為潘志尚。