漓鐵集團有限公司選礦廠年處理原礦量110萬噸。一段磨礦主機由二臺1000kW自磨電機和一臺400kW球磨電機組成。其中自磨電機的型號為YR-173/51-16，電壓為6KV，功率為1000kW的繞線式異步電機。根據(jù)工藝，自磨機運行時無調(diào)速要求，只在起動時為減少電機的起動電流，起動轉矩沖擊及起動時的電壓降需調(diào)速。

原采用的是轉子回路串電阻的調(diào)速起動方式，起動過程中電阻是分五級切除的，是有級調(diào)速，對機械的沖擊較大。這種起動用的生鐵電阻自身耗電也大。起動裝置的體積也大，改造前我們用15平方的屋子來放置這套起動設備。且起動裝置二次控制回路器件多，故障易發(fā)點多。控制線路復雜，維修量大、難。自磨機開不起的現(xiàn)象時有發(fā)生，給正常生產(chǎn)帶來了不小的影響。

為了徹底解決問題的結癥，我們對國內(nèi)外的起動設備的性價進行了比對。國外的高壓軟起動器及高壓變頻器性能雖好，但價格昂貴，投入費用不能接受。國內(nèi)的高壓變頻器在大功率電機的使用上維修技術還不夠過關，且價格也不菲。我們需要的是物美價廉，技術復雜性底，操作調(diào)試方便，又能滿足使用設備的基本要求的裝置。最終我們選定了湖北襄樊大力工業(yè)控股有限公司的YDQ型液體電阻起動器來對原起動裝置進行更新替代。

1、高壓液阻軟起動器

1.1工作原理

高壓液阻軟起動器是用純度99%的無水碳酸鈉（Na2co3）和水配制成一定濃度的水溶液為液阻，利用電液的負阻效應以及通過機械傳動裝置使導電液中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入轉子路中的電阻值由最大逐漸平滑減小為零，使電機的轉速逐漸平滑達到額定轉速，從而實現(xiàn)電機的軟起動。

1.2 技術特點

（1）起動電流小，不大于電機額定電流的1.3~3.5倍，降低了電機的起動發(fā)熱，有效地延長電機使用壽命，并且可以降低電機重載起動時變壓器容量的要求，減少一次性投資；

（2）平滑起動，減少對機械設備的沖擊，可延長機械設備及電機使用壽命20%左右。

（3）起動轉矩大，可重載起動；

（4）結構簡單，維護方便。

2、現(xiàn)場實施：

2.1設備選型：根據(jù)自磨電機的技術指標，我們選定了YDQ5-1PPC型液態(tài)電阻起動柜，柜體外型尺寸為：1000×900×2000，一體式柜型。

2.2安裝：一次回路控制如圖1。

圖1

（1）液態(tài)電阻起動柜安裝在電纜溝下上方，配槽鋼基座，柜體垂直水平面安裝；

（2）采用VV3×2.5＋1×1.5電纜引入三相四線制電源單獨配電；

（3）電機轉子線接在短接接觸器下端與液態(tài)電阻相連的銅排上（轉子線先不固定，等測完電阻后再固定）；

（4）按原理圖用KVV7×1.5控制電纜將柜內(nèi)的三對接點按至電機柜，用KVV10×1.5控制電纜將柜內(nèi)的四對接點按至操作室。

2.3 液體電阻的配制：根據(jù)電機轉子回路電阻配液。

（1）配液用水，供方要求用蒸餾水（約需 700公斤），因條件有限，我們在配制時用的是鍋爐房開水經(jīng)冷卻后的水來配制的。

（2）液體電阻R0的確定：R0=0.577（U2e/I2e）*KF*（KI/KM）

式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V）

I2e：電機轉子回路的額定電流（A）

KF：電機功率裕度倍數(shù)= Ne/N1 Ne：電機額定功率 N1：負載所需功率

KI：溫度系數(shù)，一般取1.2左右

KM：起動轉矩倍數(shù)，一般取1.1左右

根據(jù)上式的選配公式，我們確定R0的值：

R0=0.577*（680/924）*（1000/700）*（1.2/1.1）=0.66

對照說明書上的電粉配制表，配入的電粉量約為6.5Kg。先注入2/3水，再逐漸加入電解水，配制時要使三相電阻液充分攪拌均勻。

2.4 液體電阻的測量：測量電路如圖2。

圖2

不接上電機轉子線，將液體電阻的活動極板移動到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板間通電，電流從零開始逐漸增大至5A左右，記下電流表的讀數(shù)，并測兩極間的壓降，則液阻R（Ω）=V（v）/A（A）

若電阻偏大，應增加電阻液濃度，反之則減。

2.5 通電試車

（1）先將起動柜面板上轉換開關打到試驗位置，若正常，再旋至工作位置；

（2）按說明書先模似試車；

（3）模擬試車正常后起動試車，觀察起動電流的大小，若過大，說明電阻配小了，此時應加水。若起動電流開始過小，短接接觸器合閘后又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應加粉。

現(xiàn)場調(diào)試時，電阻液的濃度比較難確定，因影響因素較多，如液體的溫度，環(huán)境溫度，電機的負載量等，電粉和水量要一點一點加，要經(jīng)過反復調(diào)試直到起動電流在1.3～3.5倍電機的額定電流范圍內(nèi)正常為止。我們最終的起動電流為250安左右，起動時間為20秒，電阻液電阻為0.72歐。

3、結束語

3.1液體電阻起動器對于只在起動時有調(diào)速要求的設備是不錯的選擇，其起動平滑，起動電流小，起動轉矩大，結構簡單，維護方便，占地面積小，投入資金少。

3.2若高壓電機既要解決軟起動及軟停車，運行時還要調(diào)速、節(jié)能的，那么必須選用高壓變頻器，這就要求用戶資金上要大的投入。

3.3自磨機的液體電阻起動柜自投運使用至今，故障較少，我們每月檢查一次液位情況，根據(jù)標記及時補加水。每年測一次水阻，看是否與原始數(shù)據(jù)相符。需要注意的是，液位探頭要經(jīng)常拆下，用細紗皮打磨干凈，因探頭積垢而引起的誤報警已發(fā)生過。自磨機在運行過程中，經(jīng)常有筒體螺絲松動需緊固，在晚上無行車工，操作工反復開停磨機來定位，開停過頻，使液溫上升，故障報警次數(shù)較多發(fā)生，這時就將電阻柜停電冷卻后再運行。

3.4液體電阻柜核心器件是S7-200（CPU224），這一部件一旦出問題，我們的維修技術還跟不上，廠家離我們又遠，無法及時處理。我們就買了一只空PLC，與廠家協(xié)商后，將程序拷入其中，作為備用，一旦出現(xiàn)故障，能在短時間內(nèi)恢復生產(chǎn)。

（編自《電氣技術》，作者為沈越?jīng)伞⒗顕?。?/p>