隨著我國城市電力事業(yè)的蓬勃發(fā)展,對供電可靠性提出更高的要求。目前,配電電纜及環(huán)網(wǎng)柜在配電網(wǎng)中大量應(yīng)用,配電電纜和電纜之間普遍采取熱縮或者冷縮的方式進(jìn)行連接。這種連接方式存在諸多不便,如:①施工不便利,對施工人員素質(zhì)要求較高,若安裝不良極易發(fā)生故障;②型號不統(tǒng)一,不同電纜之間需要不同型號的電纜附件進(jìn)行安裝;③作業(yè)時間較長,一次連接的時間需要停電數(shù)小時。
為解決這些問題,本文設(shè)計了一種新型的中壓電纜快速連接裝置。
1.1 初步構(gòu)想
一個新型快速插接裝置的設(shè)計需要從結(jié)構(gòu)、接地、防水、電場分布等方面進(jìn)行綜合考慮,以確保裝置的安全可靠。綜合目前已有的技術(shù)方案,本文擬采取快速插頭加插座的結(jié)構(gòu)。
快速接頭包含了快速插頭和快速中間接頭兩部分,如圖1所示??焖僦虚g接頭的內(nèi)部是導(dǎo)電紫銅管,實現(xiàn)電路導(dǎo)通;兩端設(shè)計有高壓均壓環(huán),用于均壓端部電場強度,材質(zhì)為鋁;內(nèi)部的絕緣材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)硅橡膠,增強產(chǎn)品的絕緣性能;快速中間接頭的最外部使用鑄鋁殼體,既能實現(xiàn)對橡膠絕緣體的機械保護,又能使產(chǎn)品全屏蔽接地,實現(xiàn)了中間接頭全絕緣可觸摸的特點,安全可靠。
圖1 快速中間接頭的結(jié)構(gòu)
1.2 快速插頭的安裝連接方式
快速插頭的安裝連接方式如圖2所示。
圖2 快速插頭的安裝連接方式
快速中間接頭的兩端設(shè)計有安裝孔,用于和快速插頭暗轉(zhuǎn)固定??焖俨孱^由觸頭、表帶觸指、壓緊錐、定位壓板、橡膠適配器、尾管法蘭等組成。整個裝置通過緊固螺栓進(jìn)行連接。
1.3 接地
為了實現(xiàn)快速插頭和快速中間接頭的可觸摸性能,鋁制的外殼必須接地,使用可伸縮彈簧接地線套接在快速中間接頭上,直接接入主接地排或者周圍的接地體上。
1.4 防水
通過材料和結(jié)構(gòu)兩方面來確保防水等級。一方面通過橡膠固體壓縮實現(xiàn)絕緣配合,確保良好的密封性能;另一方面外部使用熱縮管進(jìn)行防護,避免機械應(yīng)力損傷快速插頭和快速中間接頭的外殼。
2.1 中間接頭詳細(xì)結(jié)構(gòu)
中間接頭詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3 中間接頭詳細(xì)結(jié)構(gòu)
根據(jù)環(huán)網(wǎng)柜中最大截面的使用要求,采用匹配國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的、型號YJV22-8.7/15-1×400的交聯(lián)聚乙烯電纜規(guī)格,以滿足產(chǎn)品的通用一致性。
導(dǎo)電銅管,經(jīng)過機械加工之后表面鍍銀,依照實際溫升要求,導(dǎo)電銅管規(guī)格選擇外徑55mm,壁厚5mm,截面積約為785mm2,施加693A(≥1.1Ir下),熱平衡以后溫升<75K,滿足使用要求。
半導(dǎo)電層(內(nèi)屏蔽層),材質(zhì)為半導(dǎo)電橡膠,這部分控制局放,由于導(dǎo)電銅管需要機械加工,表面難免會有毛刺尖角,可能會出現(xiàn)局放超標(biāo),影響產(chǎn)品的長時間可靠運行;要求材質(zhì)表面沒有任何劃痕、表面光滑、無飛邊毛刺,厚度必須不得小于2mm。
絕緣橡膠件(硅橡膠),硅橡膠屬于整個結(jié)構(gòu)中最為關(guān)鍵的部分,該部分弱化電場強度,在其生產(chǎn)硫化過程中不能出現(xiàn)氣泡,依照10kV電壓標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)計厚度不得小于8mm。
金屬接地體、中間接頭與快速插頭的安裝端面均布置在整個中間接頭的外部,除了有較強的機械強度外,還是良好的導(dǎo)電體,實現(xiàn)機械保護的同時具備外殼屏蔽接地,滿足外表面零電位可觸摸要求,兩者之間通過絲牙螺紋緊固。安裝端面的外端設(shè)計有3個M8的螺紋孔用于和插拔式電纜接頭緊固配合。
2.2 插拔式電纜接頭詳細(xì)結(jié)構(gòu)
插拔式電纜接頭,如圖4所示。
圖4 插拔式電纜接頭詳細(xì)結(jié)構(gòu)
圖4中電纜接頭的觸頭和彈簧觸指(表帶觸指),是導(dǎo)通電纜導(dǎo)體和中間接頭的導(dǎo)電銅管。銅編織線,用于實現(xiàn)電纜銅屏蔽層、鎧裝層的接地。電纜接頭定位圈,材質(zhì)為紫銅T2,防止電纜接頭上的應(yīng)力錐錯位滑動。
整個插拔接頭絕緣應(yīng)力錐,主要材質(zhì)同樣為絕緣硅橡膠,外部形狀尺寸配合中間接頭的絕緣層,應(yīng)力錐的下端設(shè)計有變導(dǎo)電體,有效搭接電纜的外屏蔽層,半導(dǎo)電體的外部設(shè)計有勻稱的R圓角,為了有效釋放應(yīng)力場強。
插拔式電纜接頭的外部固定尾管法蘭,保證插拔式電纜接頭本體和中間接頭有效配合并接地,實現(xiàn)插拔式電纜接頭的外表面零電位可觸摸要求。
2.3 電場分析
利用電場強度分析軟件ElecNet對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性進(jìn)行驗證,了解設(shè)計中絕緣薄弱環(huán)節(jié)。設(shè)置條件如下:所有的接地體和接地體以外遠(yuǎn)離高壓側(cè)的所有物質(zhì)電場強度設(shè)置為0,所有有高壓的導(dǎo)體和與導(dǎo)體接觸的半導(dǎo)電層電場強度全部設(shè)置為最高場強,橡膠層的介電常數(shù)設(shè)置為2.8,設(shè)置工頻電壓為42kV,通過電腦分析計算得出電場分布圖,如圖5所示。
圖5 電場分布圖
經(jīng)過分析得知,整個裝配體電場強度最高處為7.34kV/mm,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于橡膠層絕緣擊穿強度17kV/mm,設(shè)計合理,絕緣性能可靠。
2.4 熱穩(wěn)定計算(略)
選用YJV-8.7/15-1×400的電力電纜,參照GB/T 18889—2002《額定電壓6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)電力電纜附件試驗方法》第11.2條、第12.2條規(guī)定,進(jìn)行了設(shè)計驗證計算。通過計算可知,產(chǎn)品完全可以滿足動熱穩(wěn)定試驗20kA/4s。
快速中間接頭的導(dǎo)電銅管、金屬接地體、中間接頭與快速插頭的安裝端面全部屬于機械加工,依照圖紙的公差要求,應(yīng)用車、銑、鉆等機械加工工藝完成,機械加工完成后根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行表面處理,如電鍍、酸洗氧化處理等。
內(nèi)屏蔽層為使用半導(dǎo)電橡膠模壓硫化成型,前期完成產(chǎn)品外形尺寸設(shè)計、模具設(shè)計、模具加工等。將模具固定在壓力機上,將導(dǎo)電銅管放入內(nèi)屏蔽層模具型腔指定位置后,通過高溫硫化成型,再進(jìn)行高溫烘箱熱處理。
制作完成后還需要清除表面毛刺,進(jìn)行X光射線探傷以確認(rèn)內(nèi)部無任何氣泡,再進(jìn)行表面電阻測量。
4.1 型式試驗要求
電纜附件產(chǎn)品型式試驗,屬于非常嚴(yán)格的環(huán)節(jié),依照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),具體項目要求見表1。
表1 型式試驗要求
本文從解決目前中壓配電電纜連接不便、時間長、規(guī)格型號繁多的問題入手,設(shè)計一種中壓電纜快速插接頭裝置解決現(xiàn)有裝置的不足;從裝置的結(jié)構(gòu)、材料、工藝各個環(huán)節(jié)進(jìn)行了設(shè)計和模擬驗證。從驗證結(jié)果來看達(dá)到了最初的設(shè)計初衷,為下一步的實際生產(chǎn)和現(xiàn)場使用提供了理論支持。