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  • 頭條作者特稿:電磁脈沖焊接電纜接頭的裝置的研制及測試
    2020-04-07 作者:邱立, 李彥濤, 蘇攀, 熊奇, 李亮  |  來源:《電工技術(shù)學(xué)報》  |  點(diǎn)擊率:
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    導(dǎo)語電力電纜連接普遍采用液壓的方式,在長期運(yùn)行過程中,會出現(xiàn)接頭松動、腐蝕和老化的現(xiàn)象,使得電纜接頭接觸電阻增大,從而引起電能損耗增加,威脅電力系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運(yùn)行。電磁脈沖焊接技術(shù)是利用脈沖大電流發(fā)生裝置產(chǎn)生瞬態(tài)強(qiáng)磁場使金屬管件箍縮成形來實(shí)現(xiàn)待焊金屬的有效連接。 該技術(shù)可大幅提高金屬材料成形性能和工作效率(百微秒級),并能實(shí)現(xiàn)異種金屬甚至是金屬與非金屬之間的連接。本文基于電磁脈沖焊接技術(shù)研制了一套電纜連接裝置,并驗(yàn)證了電磁脈沖焊接技術(shù)代替液壓方式連接電纜接頭的可行性。

    研究背景

    電纜的主要作用是在各發(fā)電廠、主變電站之間安全可靠地輸送電能。在輸變電線路中,接頭對兩段電纜進(jìn)行電氣連接和機(jī)械連接,這就對電纜接頭的連接性能提出較高要求。

    常規(guī)的連接容易導(dǎo)致接頭存在氣孔、孔洞、熱裂紋、夾雜等缺陷。特別是隨著電力負(fù)荷的加大,以及腐蝕和老化的影響,接頭的接觸電阻將導(dǎo)致接頭部分發(fā)熱,導(dǎo)致連接強(qiáng)度降低,進(jìn)而再次提高接觸電阻,嚴(yán)重時甚至存在斷裂的風(fēng)險,導(dǎo)致嚴(yán)重的線路故障。

    論文主要內(nèi)容

    電磁脈沖焊接裝置的基本電路如圖1。其工作原理主要包括:1)充電過程:斷開真空觸發(fā)管(TVS),閉合真空繼電器,控制高壓直流電源給脈沖電容充能;2)放電過程:先斷開真空繼電器,控制觸發(fā)信號使TVS導(dǎo)通,電容通過回路向焊接線圈放電。

    作者特稿:電磁脈沖焊接電纜接頭的裝置的研制及測試

    圖1 電磁脈沖焊接裝置原理圖

    建立仿真電路,分析不同充電電壓、回路電感、電阻對脈沖電流上升沿和峰值時間的影響,分析多組并聯(lián)模塊同步放電的影響,如圖2、圖3所示。

     

    作者特稿:電磁脈沖焊接電纜接頭的裝置的研制及測試

    圖2 不同回路參數(shù)下的脈沖電流波形

     

    作者特稿:電磁脈沖焊接電纜接頭的裝置的研制及測試

    圖3 多組模塊放電同步性仿真結(jié)果

    本文采用模塊化設(shè)計,一共6個電容器組并聯(lián)放電;每個電容器組由4只脈沖電容器和1只觸發(fā)真空開關(guān)(TVS)組成,如圖4所示。

    作者特稿:電磁脈沖焊接電纜接頭的裝置的研制及測試

    圖4 模塊化電路和單模塊裝置實(shí)物示意圖

    為了確保電能的傳輸,減小線路電感,獲得更快上升沿和更大幅值電流,本文設(shè)計了平行板傳輸線,用于電容器和開關(guān)之間的電路連接,設(shè)計低阻抗的同軸傳輸線將電容器能量傳輸?shù)胶附庸ぷ髋_。為測量脈沖電流產(chǎn)生的磁場,設(shè)計了微分環(huán),將測量的信號通過微積分計算得到磁感應(yīng)強(qiáng)度,選擇羅斯線圈進(jìn)行電流測量。同時,設(shè)計了集磁器和不同匝數(shù)的焊接線圈,如圖5所示。

    作者特稿:電磁脈沖焊接電纜接頭的裝置的研制及測試

    圖5 線圈、一體化焊接裝置

    最終,搭建的裝置如圖6,并進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)中脈沖電流測量采用自制微分環(huán),其標(biāo)定后靈敏度為1.036×1010(V.s/A),測試波形如圖7,不同焊接工件實(shí)驗(yàn)效果如圖8。

    作者特稿:電磁脈沖焊接電纜接頭的裝置的研制及測試

    圖6 電磁脈沖焊接裝置

     

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    圖7 10kV充電電壓下回路放電波形

     

    作者特稿:電磁脈沖焊接電纜接頭的裝置的研制及測試

    圖8 電磁脈沖焊接工件展示

    對液壓方式連接的電纜接頭與電磁脈沖焊接方式的接頭進(jìn)行基本的性能對比測試,如圖9。

    作者特稿:電磁脈沖焊接電纜接頭的裝置的研制及測試

    圖9 性能對比測試

    結(jié)論

    研制了一臺多多電容器組同步觸發(fā)型電磁脈沖焊接裝置,實(shí)現(xiàn)了裝置在GW級大功率下運(yùn)行,初步驗(yàn)證了電磁脈沖焊接接頭其機(jī)械性能和電氣性能均優(yōu)于傳統(tǒng)的液壓連接方式,證明了電磁脈沖焊接技術(shù)用于電纜接頭可靠連接的可行性。

    引用本文

    邱立, 李彥濤, 蘇攀, 熊奇, 李亮. 電磁成形中電磁技術(shù)問題研究進(jìn)展[J]. 電工技術(shù)學(xué)報, 2019, 34(11): 2247-2259. Qiu Li, Li Yantao, Su Pan, Xiong Qi, Li Liang. Research on Electromagnetic Problems in Electromagnetic Forming Process. Transactions of China Electrotechnical Society, 2019, 34(11): 2247-2259.

    團(tuán)隊(duì)介紹

    作者特稿:電磁脈沖焊接電纜接頭的裝置的研制及測試

    重慶大學(xué)強(qiáng)電磁脈沖及應(yīng)用課題組隸屬于重慶大學(xué)電氣工程學(xué)院輸配電裝備與新技術(shù)及系統(tǒng)安全國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。課題組長期從事脈沖功率技術(shù)及相關(guān)應(yīng)用的研究,具體包括:大功率高重頻脈沖電源技術(shù)研究,電磁脈沖焊接技術(shù)應(yīng)用研究,強(qiáng)脈沖電磁場生物醫(yī)學(xué)效應(yīng)研究等。近5年來,課題組承擔(dān)國家自然科學(xué)基金、國家重點(diǎn)研發(fā)計劃等項(xiàng)目等國家級科研項(xiàng)目10余項(xiàng)。獲得省部級科技進(jìn)步獎2項(xiàng),教育部自然科學(xué)二等獎1項(xiàng),發(fā)表學(xué)術(shù)論文百余篇。