銅排載流量是低壓開關(guān)柜產(chǎn)品設(shè)計、制造過程中選擇母線規(guī)格的重量依據(jù)。低壓開關(guān)柜執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7251.12—2013《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第2部分:成套電力開關(guān)和控制設(shè)備》,及其基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7251.1—2013《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分:總則》中都沒有明確的銅排載流量數(shù)據(jù)。行業(yè)內(nèi)的其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)中,對此類數(shù)據(jù)亦鮮有描述。
由于沒有明確、統(tǒng)一的數(shù)據(jù)支持,所以在產(chǎn)品的設(shè)計和制造過程中,常常因母線選型不正確而導(dǎo)致事故發(fā)生[1],或因產(chǎn)品設(shè)計方、制造方、用戶方在載流量問題上出現(xiàn)分歧而產(chǎn)生合同爭端,給行業(yè)的發(fā)展帶來不利影響。
目前國內(nèi)95%以上的低壓開關(guān)柜使用矩形銅排作為載流導(dǎo)體,少量產(chǎn)品使用異型銅排或鋁排。因此,本文以矩形銅排垂直放置作為基礎(chǔ)條件,對母線載流量進(jìn)行研究。
導(dǎo)體載流量是指導(dǎo)體通過持續(xù)電流的能力。載流量的本質(zhì)是,導(dǎo)體通過電流時,其內(nèi)部產(chǎn)生的熱量一部分使導(dǎo)體本身的溫度升高,另一部分散失到周圍介質(zhì)中,它們之間呈動態(tài)分配,直至導(dǎo)體發(fā)熱達(dá)到穩(wěn)態(tài)[2]為止。
此時通過的電流就是該環(huán)境條件下,該導(dǎo)體溫升下的導(dǎo)體載流量。導(dǎo)體載流量不考慮熱慣性時間[3]的影響。
影響母線載流量的因素很多,包括母線截面積和截面的形狀、母線布置方式、母線根數(shù)、母線溫度以及開關(guān)柜內(nèi)溫度等,甚至與天氣有關(guān)[4]。其中最重要的因素有兩個:①環(huán)境溫度,②導(dǎo)體允許溫升,即導(dǎo)體溫度[5]。對于一些影響較小的因素,在工程應(yīng)用中可以忽略。
確定銅排在低壓開關(guān)柜內(nèi)的載流量,首先要獲得銅排的通用載流量數(shù)據(jù);其次要確定合適的導(dǎo)體溫度和導(dǎo)體環(huán)境溫度;最后對通用載流量進(jìn)行修正,得到本文需要的低壓開關(guān)柜內(nèi)母線載流量數(shù)據(jù),從而確定各額定電流的對應(yīng)銅母線規(guī)格。
DIN 43671—1975《銅匯流排;持續(xù)電流的計算》,是銅排載流量方面較權(quán)威的國際標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)中的表1給出了海撥1000m以下,交流至60Hz,環(huán)境溫度35℃,導(dǎo)體溫度65℃條件下;垂直放置,每相單根或每相多根其間距為銅排厚度的矩形裸銅排的載流量[6];其規(guī)格接近于國內(nèi)牌號為TMY的矩形母排。
忽略較小規(guī)格銅排的部分?jǐn)?shù)據(jù),得到本文的常用銅排載流量數(shù)據(jù),見表1。
表1 常用銅排載流量表
對于不同環(huán)境溫度、不同導(dǎo)體溫度下的銅排載流量,可根據(jù)DIN 43671—1975圖2的修正系數(shù)進(jìn)行計算獲得。
GB/T 7251.1—2013的表6規(guī)定了低壓開關(guān)柜內(nèi)不同部件的溫升限值。開關(guān)柜內(nèi)用于連接外部絕緣導(dǎo)線的端子溫升應(yīng)不超過70K。柜內(nèi)不作為外接端子的銅排在任何情況下溫升應(yīng)不超過105K;在此條件下,可由制造商自行確定溫升限值[7-8]。
行業(yè)內(nèi)通常會在產(chǎn)品型式試驗時,按柜內(nèi)所有母線溫升不超過70K控制。上述溫升限值要求的正常使用條件(GB/T 7251.1—2013 7.1.1條)規(guī)定,開關(guān)柜周圍空氣溫度在24h的平均溫度不超過35℃[7-8]。因此將銅排在柜內(nèi)的最終工作溫度確定為105℃,在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上是允許的。
從產(chǎn)品性能方面來說,溫升越小越有利。較小的柜內(nèi)溫升,可減小電能傳輸?shù)膿p耗,提高傳輸效率,也可延長產(chǎn)品使用壽命。
考慮到銅排長期發(fā)熱時的軟化溫度約為100℃~200℃[9],銅排最終工作溫度應(yīng)低于軟化溫度。綜上所述,將銅排最終工作溫度即導(dǎo)體溫度確定為90℃是合理的。
要確定低壓開關(guān)柜銅母線的載流量,還需要確定母線的環(huán)境溫度。GB/T 7251.1—2013 7.1.1條規(guī)定的環(huán)境條件是對低壓開關(guān)柜而言的,不是對柜內(nèi)母線而言的,在設(shè)計階段選擇銅排規(guī)格時,不能直接按環(huán)境溫度為35℃時的銅排載流量取值。
對于母線而言,開關(guān)柜內(nèi)部的空氣溫度才是母線的環(huán)境溫度。柜內(nèi)空氣溫度跟設(shè)備安裝地海拔高度、外部環(huán)境溫度、開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)、柜內(nèi)各元件的發(fā)熱量、導(dǎo)體的發(fā)熱量、各元件和導(dǎo)體的安裝位置等眾多因素有關(guān),精確計算內(nèi)部環(huán)境溫度難度較大。
本文在現(xiàn)有條件下,參考低壓開關(guān)柜型式試驗有關(guān)柜內(nèi)空氣溫度的記錄,先設(shè)定一個柜內(nèi)空氣溫度預(yù)期值,然后根據(jù)導(dǎo)體溫度確定銅排載流量,再根據(jù)載流量選定母線規(guī)格,最后通過理論計算的方法對預(yù)期空氣溫度值進(jìn)行驗證,是一種可行的方法。
低壓開關(guān)柜按防護等級分類,可分為通風(fēng)型和非通風(fēng)型兩類;防護等級IP42及以下的產(chǎn)品為通風(fēng)型;防護等級IP54及以上的產(chǎn)品為非通風(fēng)型。通風(fēng)型產(chǎn)品可以通過外殼的散熱裝置實現(xiàn)開關(guān)柜內(nèi)外的空氣對流,完成與外界的熱量交換;比不通風(fēng)型產(chǎn)品更容易散熱,因此外殼內(nèi)空氣溫度相對較低。非通風(fēng)型產(chǎn)品使用量較小,本文不作論述。
查閱我公司13份低壓開關(guān)柜第三方型式試驗報告的記錄,以進(jìn)線柜的主母線周圍空氣溫升數(shù)據(jù)作為柜內(nèi)空氣溫升數(shù)據(jù),以進(jìn)線柜分支母線與主母線搭接處的溫升近似視為主母線溫升數(shù)據(jù),統(tǒng)計相關(guān)溫升試驗數(shù)據(jù)見表2。
由表2數(shù)據(jù)可知,主母線周圍空氣溫升平均值為14.1K,主母線銅排溫升平均值為35.5K,其最高溫升為47.1K;當(dāng)環(huán)境溫度為35℃時,對應(yīng)最高溫升的母線最終溫度為82.1℃,低于前文確定的銅排導(dǎo)體溫度90℃。根據(jù)試驗數(shù)據(jù),本文暫將通風(fēng)型低壓開關(guān)柜內(nèi)空氣溫升預(yù)設(shè)為不高于20K。
表2 型式試驗報告部分溫升數(shù)據(jù)統(tǒng)計
按前文確定的銅排導(dǎo)體溫度為90℃;柜內(nèi)空氣溫度為預(yù)期環(huán)境溫度35℃,加上通風(fēng)型低壓開關(guān)柜的預(yù)期溫升20K,即55℃。查DIN 43671—1975的圖2,獲得修正系數(shù)K2=1.057[6]。用K2修正表1中的數(shù)據(jù),得到新的載流量數(shù)據(jù)表,見表3。
按照表3的數(shù)據(jù),初步選定常用電流對應(yīng)母線規(guī)格,見表4。表中還推薦了相應(yīng)進(jìn)線斷路器規(guī)格和適用變壓器的容量。
為進(jìn)一步確認(rèn)上述初定母線規(guī)格的適用性,可以對各電流規(guī)格的常規(guī)配置低壓柜方案,通過理論計算得到柜內(nèi)空氣溫度,當(dāng)環(huán)境溫度為35℃時,若柜內(nèi)空氣溫升不大于20K,即柜內(nèi)溫度不高于55℃,則可驗證該母線規(guī)格是合適的;若高于55℃,則說明初定的母線規(guī)格不適用,需要加大母線截面,重新驗證其適用性。
表3 常用銅排規(guī)格修正載流量表
表4 初定低壓開關(guān)柜常用電流銅母線規(guī)格表
下面依據(jù)GB/T 24276—2017《通過計算進(jìn)行低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備溫升驗證的一種方法》,試算柜內(nèi)空氣溫度。
GB/T 24276—2017等同于IEC/TR 60890—2014《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備通過計算溫升驗證的方法》標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)在引言中指出,相關(guān)的因數(shù)和系數(shù)來自大量成套設(shè)備的測量數(shù)據(jù),且由計算方法得出的結(jié)論已與試驗結(jié)果進(jìn)行過比較和驗證[10];因此通過該標(biāo)準(zhǔn)的計算方法所得到的開關(guān)柜內(nèi)部空氣溫升數(shù)據(jù),具有廣泛的指導(dǎo)意義。
GB/T 24276—2017規(guī)定了計算方法的適用條件,主要內(nèi)容有:內(nèi)部元件的功耗數(shù)據(jù)可以獲得;總供電電流不大于3150A;如外殼帶通風(fēng)口,排氣口的截面積至少是進(jìn)氣口截面積的1.1倍;柜內(nèi)水平隔板不超過3層等。這些條件是可以通過對產(chǎn)品設(shè)計的控制加以保證的。
開關(guān)柜按功能類型可以分為:進(jìn)線和聯(lián)絡(luò)柜、饋線柜、無功補償柜、變頻和軟起動柜等。進(jìn)線柜內(nèi)安裝進(jìn)線斷路器等元件,回路電流是進(jìn)線電流,元件損耗和導(dǎo)體損耗最大。饋線柜的主母線電流一般小于進(jìn)線電流,每個饋線回路的電流較小,元件損耗和導(dǎo)體損耗小于進(jìn)線柜。部分無功補償柜中配置有電抗器,變頻、軟起動柜內(nèi)含有電力電子元件;因此發(fā)熱量較大。
但這幾種柜型一般都配置強制排風(fēng)裝置,柜內(nèi)溫升較低,不具有代表性??紤]到本文的研究對象是主母線的載流量,本文以進(jìn)線柜為數(shù)據(jù)計算柜型。
首先需要掌握以下數(shù)據(jù):開關(guān)柜的寬度、高度、深度;外殼的安裝類型;外殼是否帶通風(fēng)口;內(nèi)部水平隔板的數(shù)量;外殼內(nèi)安裝元件的功率損耗;外殼內(nèi)導(dǎo)體的功率損耗等。
以一臺外形尺寸為1000mm(寬)×1000mm (深)×2200mm(高)的常規(guī)配置的2500A進(jìn)線柜為例,其內(nèi)部元件和導(dǎo)體的損耗功率見表5。其中導(dǎo)體的功耗按GB/T 24276—2017附錄B的銅母線功耗計算公式計算,導(dǎo)體周圍環(huán)境溫度按55℃計,導(dǎo)體最終溫度按90℃計。計算所需的相關(guān)參數(shù)列舉在表6,計算的結(jié)果見表7。
表5 典型方案功耗計算表
表6 典型方案相關(guān)參數(shù)表
表7 外殼內(nèi)空氣溫升計算表
該柜外殼內(nèi)空氣溫升的特性曲線如圖1所示。
圖1 外殼內(nèi)空氣溫升特性曲線
用相同方法計算2500A電流以下各電流等級進(jìn)線柜外殼內(nèi)的空氣溫升結(jié)果見表8。按主母線安裝位置,取開關(guān)柜高度90%位置的空氣溫度是合適的,因此取◆t0.9數(shù)據(jù)作為外殼內(nèi)空氣溫升值。表8中◆t0.9都小于20K,符合前文的預(yù)設(shè)值,所選2500A及以下電流對應(yīng)母排規(guī)格通過了外殼內(nèi)空氣溫升值的驗證。
因GB/T 24276—2017未給出三排、四排規(guī)格的母線功耗和電流數(shù)據(jù),所以2500A以上電流規(guī)格暫不進(jìn)行上述計算驗證。
本文在權(quán)威國際標(biāo)準(zhǔn)中給出的通用載流量數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,通過對導(dǎo)體溫度和柜內(nèi)環(huán)境溫度的定性、定量分析,獲得修正后的低壓開關(guān)柜內(nèi)母線載流量數(shù)據(jù)。該方法是針對低壓開關(guān)柜母線選型資料缺乏的現(xiàn)狀,提出的一種新的柜內(nèi)銅母線載流量計算方法,可以推廣應(yīng)用于低壓開關(guān)柜的熱設(shè)計、母線規(guī)格選型驗證及3C認(rèn)證的溫升設(shè)計驗證等工作中,具有較高的應(yīng)用價值。
表8 額定電流2500A及以下進(jìn)線柜溫升計算結(jié)果
本文中表4所給出的低壓開關(guān)柜常用電流銅母線規(guī)格,是在上述計算方法基礎(chǔ)上提出的母線規(guī)格選型方案,其理論依據(jù)充分,說服力強,具有較高的實用價值??梢宰鳛榈蛪洪_關(guān)柜設(shè)計和制造過程中的母線選型依據(jù);也可作為產(chǎn)品設(shè)計方、制造方、使用方爭議處理的依據(jù)。